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液壓集成閥塊的調(diào)試是指液壓集成閥塊上已安裝好液壓閥與液壓元件后進(jìn)行的調(diào)試。應(yīng)進(jìn)行回路清洗,即不斷地變換換向閥,以保證所有的油路都能被清洗到;若有伺服閥或者比例閥,則需要使用沖洗蓋板來(lái)替代,這種清洗不同于之前塊加工完成之后所進(jìn)行的清洗處理,不可省略。

液壓集成閥塊調(diào)試包括耐壓試驗(yàn)和功能試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)可以直接將液壓集成閥塊接入液壓系統(tǒng)中進(jìn)行,也可使用液壓集成閥塊試驗(yàn)臺(tái)單獨(dú)對(duì)液壓集成閥塊進(jìn)行功能測(cè)試。液壓集成閥塊的試驗(yàn)壓力應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力來(lái)確定,對(duì)于小于16MPa的工作壓力,試驗(yàn)壓力為工作壓力的15倍;對(duì)于l6MPa～25MPa的工作壓力,試驗(yàn)壓力為工作壓力的125倍;對(duì)于25MPa～31.5MPa的工作壓力,試驗(yàn)壓力為工作壓力的115倍。

耐壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將塊上的節(jié)流閥開(kāi)口調(diào)到大,壓力閥調(diào)節(jié)彈簧調(diào)到松,逐步地進(jìn)行升壓。當(dāng)壓力達(dá)到要求的試驗(yàn)壓力后保壓5min~10min,要求所有結(jié)合面不得有滲漏(即滲油)現(xiàn)象,若有滲漏,應(yīng)查明原因,并在結(jié)合面處加密封膠。

試驗(yàn)完成后,將液壓集成閥塊上的溢流閥或安全閥調(diào)到系統(tǒng)要求的設(shè)定壓力值。液壓集成閥塊的每個(gè)回路都應(yīng)按照液壓系統(tǒng)的原理圖一一進(jìn)行功能核對(duì)試驗(yàn)。在液壓系統(tǒng)中進(jìn)行塊的功能試驗(yàn)時(shí),只需按照系統(tǒng)原理圖的動(dòng)作要求一一完成即可。

在液壓集成閥塊試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行功能試驗(yàn)時(shí),先應(yīng)將塊上的一組閥的對(duì)外油口包括測(cè)壓點(diǎn)接好,其余回路的油口暫時(shí)用螺栓或堵蓋封住,依次進(jìn)行功能試驗(yàn),對(duì)于有節(jié)流閥、比例伺服閥、調(diào)速閥之類的回路,要外接執(zhí)行元件做試驗(yàn);其次將液壓集成閥塊上P口的壓力調(diào)節(jié)到系統(tǒng)要求的工作壓力后再測(cè)試回路的動(dòng)作功能,要求該組回路中的電磁閥中位機(jī)能正確、換向靈敏,能達(dá)到回路的動(dòng)作功能且準(zhǔn)確可靠,并應(yīng)多次重復(fù)試驗(yàn)。

當(dāng)液壓集成閥塊調(diào)試中出現(xiàn)故障和問(wèn)題時(shí),應(yīng)先從液壓原理進(jìn)行分析,并列出引起故障的各種可能性原因,從主到次逐一檢查。功能試驗(yàn)完畢,應(yīng)將外露的油口堵住,以防臟物進(jìn)入。